+86-513-80215000

Endüstriyel Fırçalarda Çeşitli Fırça Malzemelerinin Uygulanması

Oct 18, 2018

Product-Fillament

Endüstriyel fırçaların ana uygulama alanı dört özelliktir: toz geçirmez, parlatma, temizleme ve taşlama.

Toz geçirmez fırçanın asıl amacı, endüstriyel ekipmanların, montaj hatlarının, kapıların ve pencerelerin, vb. Giriş ve çıkışlarına, bu boşluklardan toz çıkmasını önlemek, ekipman ve ürünleri kirletmek, fırçalama oldukça esnektir. Fırça telinin yüzeyi iyi yağlanır ve ayrıca antistatik bir işleve sahip olması da tercih edilir.

Parlatma fırçası esas olarak paralele alınacak nesnenin yüzeyinde çapak alma ve ince taşlama işlemlerinde kullanılır. Bu nedenle, fırça telinin tipi ve özellikleri farklı gereksinimlere göre belirlenmelidir. Sert sertliğe sahip çelik plakanın yüzey kaplanması ve cilalanması gerekiyorsa, en ideal fırça teli bronz bir tel olmalıdır. Yüzey paslanması ve çapak alma için genel bir metal malzeme ise, iyi bir sertliğe sahip çelik bir tel kullanılabilir;

4

Temizleme fırçası en sık kullanılan endüstriyel rulo fırçadır. Genellikle meyve ve sebze temizleme ve endüstriyel temizlik ve toz giderme ve dekontaminasyon için kullanılır. Ve eskime, uzun süreli çalışmanın deforme edilmesi kolay değildir, eğer fırçalama performansı iyi değilse, nesne uzun bir süre belirli bir pozisyondayken, fırça silindirinin oluk görünmesine neden olur ve silindirin işlevini tahrip eder fırça ve hatta bütün fırçaya neden olma Rulo hurdaya çıkarma;

Taşlama fırçaları daha az kullanılır. Genel olarak, endüstriyel taşlama doğrudan taşlama taşları gibi taşlama takımlarıyla yapılır. Bunlar endüstriyel fırçalar kapsamında değildir. Bununla birlikte, tekstil endüstrisinin zımparalanmasında, silisyum karbür içeren aşındırıcı tel fırçaların kullanılması gerekmektedir. Silindirde ve aşındırıcı telde bulunan silisyum karbürün ağ (yoğunluğu), öğütülecek kumaşın kuvvetine ve öğütme etkisine göre uygun şekilde ayarlanır.

Naylon 610 fırça, aşınma önleyici performansa, yüksek sıcaklık direncine, asit ve alkali direncine sahiptir, ancak 610'un esnekliği çok iyi değildir. Uzun süre çalıştıktan sonra deforme olması kolay ve zorlaşır. Bu nedenle, 610, endüstriyel toz giderme ve pürüzlü parçaların temizlenmesi için uygundur. Örneğin, maden ocağının tozdan arındırılması, temizlik araçlarının süpürme fırçası, vb .; PBT'nin esnekliği 610'dan daha iyidir, ancak aşınma direnci 610'dan daha azdır. PBT'nin performansı, araba yüzeyi temizliği, klima gibi ince parçaların temizlenmesi ve dekontaminasyonu için en uygun olan yumuşaktır. Kanal temizleme, vb; 1010 en iyi esnekliğe ve en yüksek maliyete sahiptir, ancak aşınma direnci 610'dan daha azdır. Görünüm mükemmel performansa sahiptir ve darbe direnci ve yaşlanma karşıtı özellikleri de çok iyidir. Endüstriyel ekipman, kapı ve pencereler için en uygun olanıdır. Toz geçirmez parçalar.

10


Bunları da sevebilirsiniz

Soruşturma göndermek